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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与自分流分级机【fèn jí jī】为主设【wéi zhǔ shè】备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型【huà dà xíng】粉体生产线。球磨机内部结构根据【gòu gēn jù】物【wù】料特性提供最【tí gòng zuì】专业配置,专用分级机【fèn jí jī】处理量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产线工艺设计针对【jì zhēn duì】加工要求,提供最【tí gòng zuì】佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比具有产量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【wù】、金属矿物【wù】200目【mù】~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产。
所属分类:
球磨分级生产线
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物料经粗破后,由提升输送设备进入超细球磨机【mó jī】,磨机内【mó jī nèi】的研磨介质凭借磨机【mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得【suǒ huò dé】的能量对物料进行冲击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】,粉碎【fěn suì】后的物料经卸料仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉分级【jí】机进行【jī jìn háng】分级【jí】,实现粗细粉的分离,合格的细粉由【xì fěn yóu】收集器【shōu jí qì】收集,粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨机【mó jī】进行粉碎【fěn suì】,净化气【jìng huà qì】体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出【chū】。
超细球【chāo xì qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线是将超【shì jiāng chāo】细球磨【xì qiú mó】技术与【jì shù yǔ】自分流式微粉分级技术完美结合的【jié hé de】新型节【xīn xíng jiē】能【néng】、高效的【gāo xiào de】粉磨生【fěn mó shēng】产线。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线突出特点是比其它球【qí tā qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线在节能【néng】技术、分级精度【dù】上取得革命【dé gé mìng】性进步【xìng jìn bù】和突破【hé tū pò】,比其它球【qí tā qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线及其它类磨【tā lèi mó】机节能【néng】40%以上。
2、一次性分级细度【dù】300~2500目任调,加配一套分级机【fèn jí jī】系统,经二次【jīng èr cì】分级,细度【dù】可达d97≤2um(6250目),达到目前国内【qián guó nèi】外干法分级最高【gāo】水平。
3、采用最新的【de】自分流高【gāo】浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线做到:分级精度【dù】高【gāo】,切割点【qiē gē diǎn】准确;处理量【chù lǐ liàng】大,LHB系列分【xì liè fèn】级机最【jí jī zuì】大单机处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h;能【néng】耗低,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,能【néng】耗仅为其它【wéi qí tā】分级机【fèn jí jī】的【de】40%;分级效率高【gāo】,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,细粉提取率比其它分级机【fèn jí jī】提高【gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新设计,粉碎效率大大提高【gāo】,磨介配【mó jiè pèi】比科学,可有效地生产【dì shēng chǎn】出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同,选用相应衬板和磨介,保证亚洲人成【zhōu rén chéng】未满十【wèi mǎn shí】八禁网站的【de】纯度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理,土建及配套设【pèi tào shè】备投资【bèi tóu zī】比其它球【qí tā qiú】磨分级生产【jí shēng chǎn】线降低50%。
7、设备故障率低,运转稳定【dìng】;系统采【xì tǒng cǎi】用智能【néng】变频控制【zhì】,自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】;负压流场设计,生产环境优良。
8、生产能【néng】力大,可承接年产0.5~50万吨生【wàn dūn shēng】产线交【chǎn xiàn jiāo】钥匙工【yào shí gōng】程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】:方解石、大理石、石灰石、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等。 硬质材料【liào】:碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材【nài huǒ cái】料等【liào děng】。 高纯材料【liào】:石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉【yíng guāng fěn】等。 金属材料【liào】:锌粉【xīn fěn】、铝粉【lǚ fěn】、铁粉【tiě fěn】、钼粉等。
应用领域
夜夜躁狠狠躁日日躁【rì rì zào】aab建有两套新型【tào xīn xíng】超细球磨分级试验【yàn】线,随时为客户进【kè hù jìn】行各种材料【cái liào】1:1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级机【fèn jí jī】是我司自主研发的新型多用【xíng duō yòng】途分级机【fèn jí jī】,采用独创的自【chuàng de zì】分流惯性分级技术【jí jì shù】与离心分级技术【jí jì shù】完美组合,技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机【jī】有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是:分级范【fèn jí fàn】围广,分级效【fèn jí xiào】率高,切割点准确,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低,磨损小,可靠性【kě kào xìng】强,用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂,也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗粒。
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多级分【duō jí fèn】级机是【jí jī shì】由多个自分流【zì fèn liú】式气流分级机组成的分级系统,主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度分布窄的粉体材料【liào】,如磨料【rú mó liào】、超硬材料【liào】、金属粉末、有色金【yǒu sè jīn】属粉末、电池材料【liào】、发光【fā guāng】(反光)材料【liào】、喷涂材料【liào】、绝缘材料【liào】、碳粉【tàn fěn】、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构设计,使其性【shǐ qí xìng】能无与【néng wú yǔ】伦比,技术水平比国内外同类亚洲熟妇丰【shú fù fēng】满【mǎn】xxxxx高。
陶瓷介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料【liào】加工【gōng】的最佳解决方案,针对高【zhēn duì gāo】纯物料【liào】特殊设【tè shū shè】计:研磨内衬和介质根据物料【liào】加工【gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等,流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【liào】防护,分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加【chāo xì jiā】工【gōng】。
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